口服液配液罐是制藥行業(yè)中常見的一種設(shè)備，用于制備口服液藥品。它由罐體、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
首先，配液罐的罐體通常采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和密封性能，以確保藥品的安全和有效性。其容量大小根據(jù)生產(chǎn)需求來確定，通常在幾百升到數(shù)千升之間。
其次，配料系統(tǒng)包括進(jìn)料閥門、計(jì)量泵、流量計(jì)等部件，用于控制各種原料的投入量和速度，保證每個(gè)批次的藥品質(zhì)量穩(wěn)定性。為了防止污染，這些零件也都需要采用不銹鋼材料。
攪拌系統(tǒng)是關(guān)鍵的部分之一，它主要由電機(jī)、減速機(jī)和攪拌器組成。其作用是混合原料，使其均勻分布并提高反應(yīng)效率。一般情況下，會(huì)根據(jù)不同的藥劑特性選擇不同形狀、尺寸和數(shù)量的攪拌器。
加熱系統(tǒng)也是不可少的一部分，因?yàn)樵谥扑庍^程中，需要對(duì)一些原料進(jìn)行加熱處理才能提高反應(yīng)速度和效果。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱等多種，根據(jù)具體情況選擇適合的方式。
控制系統(tǒng)則是整個(gè)裝置的大腦，它包括PLC程序控制器、觸摸屏和配電柜等。通過這些設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)采集，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
除了以上幾個(gè)部分，口服液配液罐還需要進(jìn)行嚴(yán)格的清洗和消毒，以保證下一次使用前沒有殘留物。同時(shí)也需要定期檢查各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)更換磨損或老化零件，保障設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
總之，口服液配液罐是制藥行業(yè)中*設(shè)備之一，它的設(shè)計(jì)和制造需要考慮到許多因素，以確保藥品的安全和有效性。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和需求的不斷增長(zhǎng)，未來的配液罐將更加智能化和高效化，為人類的健康事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
說明： ①本系列容器具有加熱和保溫功能，按《鋼制焊接容器技術(shù)條件》進(jìn)行制造、試壓和驗(yàn)收。 ②容積有100L-7000L各種規(guī)格，供您選用，也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。 ③攪拌軸的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，防漏裝置，減速機(jī)選用德國(guó)弗蘭德或SEW，攪拌轉(zhuǎn)速為36～53轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻調(diào)速器控制。 ④接口采用通用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304。 ⑤罐體有液位計(jì)(無觸點(diǎn)超聲波、靜壓變送式或玻璃管式)、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計(jì)(數(shù)顯式或表盤式)、CIP萬向洗罐器、燈孔視鏡、若干進(jìn)出液口、人孔。
口服液不銹鋼配液罐特性：
◆內(nèi)部形狀：立式圓桶狀(內(nèi)筒與藥液接觸)
◆內(nèi)部材質(zhì)：316L(進(jìn)口)
◆內(nèi)光潔度：0.28～0.45μm
◆外表材質(zhì)：304鏡面板或亞光板
◆加熱盤管：304
◆保溫材料：珍珠棉(耐高溫、抗老化)
◆外表溫度：≤10℃
◆工作壓力：常壓
◆工作溫度：60℃～100℃
◆滅菌壓力：0.15～0.3Mpa
◆滅菌溫度：121℃～132℃ 配置：
◆減速裝置(德國(guó)弗蘭德或SEW)
◆折疊微孔膜空氣過濾器(濾除≥0.01μm細(xì)菌) ◆液位計(jì)接口(靜壓傳感式、超聲波、玻璃管測(cè)位供選擇)
◆溫度計(jì)及流量計(jì)接口(溫度傳感器、流量閥)
◆排氣及安全閥接口(接帶無菌過濾的呼吸器)
◆蒸汽滅菌過濾無菌通氣接口
◆清洗球接口(低壓下360度旋轉(zhuǎn))
◆藥液進(jìn)出口(快裝式)
◆橢圓人孔
◆視鏡
◆燈孔
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