水處理設備中純化水設備、軟化水設備、超純水設備常見。軟化水設備是去除水水中的Ca、Mg等離子，降低水的硬度，使水軟化的水處理設備。軟化水設備的出水水質(zhì)良好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，被很多企業(yè)使用；超純水設備的出水水質(zhì)良好，適合各類企業(yè)的生產(chǎn)需要，使用的范圍也就逐漸擴大。
純化水設備出水水質(zhì)的基本要求
       純化水設備制取的純化水在醫(yī)藥、生物醫(yī)療等行業(yè)的使用。但是純化水水質(zhì)的基本標準又是什么呢?中國藥典及歐洲藥典都明確指出，制藥用水的原水至少要達到飲用水的標準。如果不達標，就行進化處理，直到達標為止。
       除了大腸桿菌有明確的規(guī)定外，其他的細菌一起不許超過100個/ml。在純化水設備制水的過程中，還會存在內(nèi)部污染，純化水設備中各種水處理裝置都有可能成為污染源。所以一定要經(jīng)常對純化水設備進行清洗和消毒，另外，純化水設備的末端還應該安裝殺菌消毒裝置。
純化水設備出水水質(zhì)的特點
        純化水設備制取的出水水質(zhì)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，符合企業(yè)的實際生產(chǎn)標準。純化水設備的出水-純化水具有兩個特點。一個特點是純化水設備安裝的消毒滅菌的設備逐漸增多。
       另一個特點是純化水設備的管路分配系統(tǒng)由循環(huán)管路代替了傳統(tǒng)的送水管路，這兩個特點都是為了控制微生物污染和細菌內(nèi)毒素的增加。同時，還要注意管內(nèi)流速對微生物繁殖的影響，即管道內(nèi)的流速過低或者堵塞，就可能造成微生物的繁殖增多，影響水質(zhì)。

軟化水設備的安裝位置的選擇要點
1、軟化水設備應盡可能靠近排水處。
2、如果需要其它水處理設備，應該預留安裝位置。
3、由于經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應設置放鹽的位置。
4、不要將軟化水設備安裝于離鍋爐3米以內(nèi)的地方，否則熱水會回流至軟化水設備中，造成損壞。
5、要將軟化水設備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。
軟化水設備的使用注意事項
軟化水設備經(jīng)過長時間的使用，要遵循一定的注意事項。
1、軟化水設備在使用時進水口應該長期打開，除非是設備檢修的情況下才需要關閉。如無須用水則可以關閉出水閥。
2、如果因為軟化水設備再生不*導致的出水不合格可以手動再生。
3、軟化水設備在長期停用時需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護。
4、再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進水閥，然后接上電源，讓設備自行復位后再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。
5、如果使用的工業(yè)鹽太臟，應該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過程的順利進行。

超純水設備的安裝標準
1、設備安裝場地應當選擇在平整，環(huán)境整潔，緊靠電源、水源的環(huán)境當中。
2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體，以避免受熱影響其運行的效率。
3、在北方地區(qū)不得將設備安裝在室外，以防設備內(nèi)部凍結(jié)，損壞儀表及過濾元件。
4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。
5、系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。
每個設備的工作周期如下：
1、石英砂過濾器
   累計工作2900小時，應更換石英砂濾料。
2、活性炭吸附濾器：
   當出口余氯含量＞0.1mg/L時，應更換活性炭濾料，一般情況下累計工作720小時后，應該更換活性炭濾料。
3、保安過濾器
一般情況下，累計工作720小時后應更換精濾芯。當精濾器在工作時出口壓力＜0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時也應更換精濾芯。
4、反滲透過濾器
累計工作240小時，應用藥物清洗RO膜一次。
累計工作2900小時后應更換RO膜。
特別注意：為了您的安全、請務必將機器接地線可靠接地。
預處理器的操作說明
1：多介質(zhì)過濾器的操作說明：
A、多介質(zhì)過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端過濾閥，按自下而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說明書對多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
D、石英砂必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）

2：活性炭吸附過濾器的操作說明：
A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端過濾閥，按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底，然后裝填活性炭，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說明書對活性炭吸附過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
D、活性炭必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）
3：樹脂軟化過濾器的操作說明：
A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端軟化閥，裝填陽離子軟化樹脂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、進水軟化過濾操作：
參照多路閥說明書對樹脂軟化過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。注意：開始進水時應先將進水閥門開啟1/3位置，待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。
D、樹脂再生操作步驟
  按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可，注意鹽箱內(nèi)要始終保證見鹽不見水，即鹽溶液是飽和狀態(tài)。
注意：對預處理進行沖洗再生工作時，請將原水泵開關旋向手動位置，正常工作時請將原水泵開關旋向自動位置，設備才能正常工作。
設備安裝調(diào)試操作步驟：
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調(diào)試操作完成。
6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，并旋開停機開關。接通水源、電源，待一級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，一級泵啟動工作。一級泵啟動后，調(diào)系統(tǒng)壓力Ⅰ在1.0-1.2Mpa。*啟動應對一級RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。一級RO系統(tǒng)正常工作后，待二級泵口壓力達到壓力控制器設定值時二級泵啟動工作。二級泵啟動后，調(diào)節(jié)ROⅡ出口壓力在1.2-1.5Mpa之間工作5分鐘后將二級RO回收率調(diào)節(jié)閥開啟至一定位置，對二級RO系統(tǒng)持續(xù)沖洗30分鐘后將ROⅡ出口壓力調(diào)節(jié)至1.2Mpa-1.5Mpa之間，二級RO系統(tǒng)正常工作。
整機安裝注意事項：
1、設備安裝場地應平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。
2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。
3、在北方地區(qū)不得將設備安裝在室外，以防設備內(nèi)部凍結(jié)，損壞儀表及過濾元件。
4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。
（1）當水源壓力＜0.12Mpa。流量＜6.0T/H時，本機運行中會反復出現(xiàn)多級泵起動---停止---起動的現(xiàn)象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區(qū)，請在本設備前增加原水罐。
（2）系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。

制水操作
1、將操作面板原水泵開關，撥在自動位置，旋開停止開關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時，設備就會自動啟動工作。
2、整機全部進入工作狀態(tài)后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力在1.0-1.3Mpa。
3、若多級泵啟動困難，將其出口減壓調(diào)節(jié)閥稍關（但不可以全關需留有一定通量）待多級泵啟動后，再將其旋開。
4、若進水水壓太低或流量不足，請選用原水罐或建蓄水池，設備才能正常工作。

操作中的注意事項
1、本機產(chǎn)水量在水溫25℃時為2000L/H以上，水溫上升或下降1℃，產(chǎn)水量會相應增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。
2、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應換活性炭濾料。
3、若進水量不足或壓力過低時，本機缺水欠壓系統(tǒng)使設備自動停機。
4、本機在初次使用時，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高，沖洗1-2小時并正常制水一段時間，出水電導率將明顯降低。