藥品生產(chǎn)對用水要求嚴(yán)格，甚至需要達(dá)到無菌標(biāo)準(zhǔn)。制藥生產(chǎn)線中藥劑的研制、實(shí)驗室、設(shè)備清洗等都對水質(zhì)有著不同要求。制藥純化水設(shè)備的適應(yīng)性和靈活性強(qiáng)，能夠隨時滿足部門用純水要求。給制藥廠生產(chǎn)運(yùn)行帶來很大便利。今天小編為大家介紹制藥純化水設(shè)備在日常運(yùn)行需要注意了以下事項：

1、機(jī)械過濾器定期反洗。反洗時進(jìn)行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透。在不影響SDI值的情況下，盡可能延長機(jī)械過濾器的運(yùn)行時間，這樣既減少了切換過濾器對出水水質(zhì)的沖擊，又節(jié)約了大量反洗用水。

2、定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染。當(dāng)精密過濾器進(jìn)口壓差大于0.15mpa時，應(yīng)更換濾芯。一般應(yīng)每月檢查一次，2～3個月更換一次濾芯。運(yùn)行時還應(yīng)經(jīng)常檢查精密過濾器內(nèi)是否有氣體，不能讓空氣帶入反滲透膜。

3、高壓泵入口壓力應(yīng)至少大于0.05mpa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。

4、停用的反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗，尤其夏天，應(yīng)做到每班沖洗一次。如停運(yùn)時間大于7天，應(yīng)采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的甲醛溶液對反滲透膜進(jìn)行保護(hù)。并應(yīng)及時檢測保護(hù)液的ph值和濃度。

5、定期對給水水質(zhì)進(jìn)行化驗分析，根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量。防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應(yīng)影響阻垢效果，或污染反滲透膜;防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細(xì)菌污染，或因殺菌劑過量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使?jié)馑Y(jié)垢而導(dǎo)致膜化學(xué)污染。

6、當(dāng)與初始投用狀態(tài)相比，標(biāo)準(zhǔn)化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10%，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15%時，應(yīng)對反滲透膜進(jìn)行及時清洗。

7、應(yīng)該及時調(diào)整濃水量，保持回收率75%左右，應(yīng)既不能使?jié)馑形⑷茺}濃度超過溶度積而結(jié)垢，又不應(yīng)浪費(fèi)水，即應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。